瀝青改性研磨均質(zhì)乳化機(jī)

改性乳化瀝青高速均質(zhì)乳化機(jī)、SBS改性乳化瀝青高速乳化機(jī)、陽離子乳化瀝青高速乳化機(jī)、改性乳化瀝青均質(zhì)乳化機(jī)、陰離子乳化瀝青均質(zhì)乳化機(jī)

乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法（乳化），擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料。乳化瀝青因此可以常溫使用，且可以和冷的和潮濕的石料一起使用。當(dāng)乳化瀝青破乳凝固時-- 還原為連續(xù)的瀝青并且水分*排除掉，道路材料的*終強(qiáng)度才能形成。
在眾多的道路建設(shè)應(yīng)用中，乳化瀝青提供了一種比熱瀝青更為安全、節(jié)能和環(huán)保的系統(tǒng)，因為這種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。

乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑的種類）的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法（乳化），擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料。可以常溫使用，也可以和冷、潮濕的石料一起使用。與熱瀝青、稀釋瀝青相比，乳化瀝青節(jié)約能源40% ~ 50%、改善施工條件、降低工程造價20% ~ 30%以上，并能有效地減少高溫加熱時引起的瀝青過度老化，以及致癌物苯并吡的大量揮發(fā)。特別是隨著基礎(chǔ)設(shè)施防水要求的逐步提高，及道路稀漿封層和微表處的迅速發(fā)展，促進(jìn)了乳化瀝青的發(fā)展。

制備性能優(yōu)良的乳液，乳化劑的選擇很重要。HLB適合的乳化劑不一定是**的乳化劑，還要考慮乳化能力、乳化成本及乳化后的性能是否滿足要求等。一般常根據(jù)經(jīng)驗遵循以下原則：（1）優(yōu)先選擇離子型乳化劑；（2）選擇與瀝青組分中有相近結(jié)構(gòu)的乳化劑；（3）復(fù)合乳化劑的使用往往能達(dá)到更好的乳化效果。另外可以根據(jù)乳化劑的其它參數(shù)進(jìn)行選擇。乳化劑的用量可試用“黃金分割點法"或者“軸線平衡法"結(jié)合乳化效果來確定。

陰陽離子乳化劑的復(fù)配

一般陰、陽離子乳化劑在水溶液中不能混合，否則會生成沉淀或發(fā)生絮凝，活性降低甚至消失。研究發(fā)現(xiàn)在一定條件下，使陰/陽離子乳化劑的復(fù)配體系有很高的活性，顯示出的增效作用。例如，以物質(zhì)的量比1:1混合的C8H17N+Me3Br－（CMC=0.26 mol/L，γcmc=41 m N/L）與C8H17SO4Na（CMC=0.13 mol/L，γcmc=42.5 m N/L）體系，CMC、

γcmc分別降至7.5×10－3mol/L、23 m N/L。其增效作用來源于正負(fù)離子間強(qiáng)烈的相互作用，它使乳液內(nèi)的乳化劑分子更容易形成膠束，表面吸附層中陰、陽離子的交替排列更為緊密使吸附量增加。

盡管陰/陽復(fù)配乳化劑體系具有強(qiáng)烈的增效作用，但乳化劑濃度超過體系的CMC后，陰、陽離子由于強(qiáng)烈的靜電引力可能發(fā)生絮凝或沉淀，現(xiàn)有多種方法來提高復(fù)配體系的溶解性：

（1）非等摩爾配比復(fù)配，以價格較低的陰離子乳化劑為主，配以少量高活性的陽離子乳化劑；（2）降低疏水鏈的對稱性;（3）增大極性親水基的體積，空間位阻的增加，減少陰、陽離子間的靜電引力，使復(fù)合體系的溶解性增加；（4）引入聚氧乙烯基，即在離子型乳化劑中引入聚氧乙烯基形成混合型的乳化劑。這有利于降低分子間的電荷密度、減弱陰/陽離子間的引力，同時聚氧乙烯鏈的弱親水性也增大了復(fù)配體系的溶解度；（5）加入第三活性組分，非離子型乳化劑、兩性離子乳化劑和離子型乳化劑有較好的配伍性，所以常用來改善陰/陽離子復(fù)配體系的溶解性，并可能獲得稀漿封層用的慢裂型乳化瀝青。另外，發(fā)現(xiàn)用烷基磺酸鹽代替烷基硫酸鹽也能提高復(fù)配體系的溶解能力。并非直接混合就能得到活性很高的復(fù)配體系，其制造過程、包裹方法、陰/陽離子乳化劑以及第三活性劑的種類選擇都很重要。一般先將陽離子表面活性劑經(jīng)適當(dāng)處理后再與陰離子表面活性劑復(fù)配使用。利用復(fù)合乳化劑的瀝青乳液，與石料等基體的粘附性、抗剝落性等有明顯的改善。

添加不同助劑得到的瀝青乳液，在改善乳液穩(wěn)定性、粘度滿足施工需要的同時，會對瀝青乳液蒸發(fā)殘留物的物理力學(xué)性能有不同程度的影響，所以應(yīng)該嚴(yán)格控制其加入量。

對于乳化瀝青的發(fā)展，主要集中在如何控制瀝青乳液的破乳時間，制備均一穩(wěn)定的精細(xì)乳液等方面 。所謂改性乳化瀝青的研制也就是將熱熔瀝青倒入乳化機(jī)機(jī)械里經(jīng)過高溫機(jī)械研磨作用，形成水包油狀的瀝青乳液，使瀝青以細(xì)小的微滴狀態(tài)分散于含有乳化劑的水溶液中，在常溫下這種乳液呈液狀。改性乳化瀝青是用相同的原理在制作過程中對聚合物改性瀝青進(jìn)行乳化加工得到的乳化瀝青產(chǎn)品。其實也就是瀝青乳化技術(shù)和瀝青改性技術(shù)的結(jié)合。此種生產(chǎn)加工過程是在密閉的容器中進(jìn)行的，不會對大氣造成污染。在制作乳化瀝青過程中同時可加入聚合物膠乳，或?qū)⒕酆衔锬z乳與乳化瀝青成品混合，或?qū)酆衔锔男詾r青進(jìn)行乳化加工得到的乳化瀝青成品。

三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

瀝青改性研磨均質(zhì)乳化機(jī)